常州宝菱重工机械有限公司

项目动态

发挥专业、高效制造优势,公司制造的宝钢一号连铸改造项目提前投产

        11月15日,宝菱重工制造的宝钢一号连铸改造设备热负荷试车一次成功,较原计划提前近半个月投产,有力支撑了宝钢生产设备的稳定运行和经济效益的提高。

        宝钢一号连铸机为宝钢的主力机组,承担着宝钢多种高等级、高难度板材的生产任务,经过多年的使用,连铸机部分机械设备老化,直接影响生产及铸坯产量和质量。宝钢在4#高炉改造的同时对该机组进行了现代化改造。改造设备采用了结晶器电磁搅拌、动态轻压下、二次冷却宽度无级调节等新技术。改造设备总重2839吨,交货期8个月,要求完备品交付。

        面对改造设备技术、质量、交货期的高标准和严要求,宝菱重工充分发挥连铸机设备专业化制造的优势,通过技术攻关、高效管理确保设备满足现场需求。在图纸设计阶段,技术人员根据以往的经验,协同宝锋工程对图纸进行认真的梳理和审核,发现和解决了许多可能在制造过程中出现的问题;同时加快制订采购要领书,使原辅材料采购尽量提前,前期准备工作做到既充分又快速。采用轻压下新技术后,每个扇形段的液压缸由六个增加到十个,原图纸配管设计不合理,技术人员和现场装配人员一起,在实物上放样,确定配管的走向,难题得到了解决。轻压下试验以前都是在外方SV专家指导下进行的,现在要求独立完成,技术人员根据以前积累的经验和掌握的各种参数,和现场装配人员一起精心调试,试验达到了要求。50只扇形段装配集中在一起任务十分繁重,装配分厂提前进入角色,先熟悉图纸,对原先没做过的、有难度的地方提前讨论,提前采取措施;为提高装配效率,他们关心、跟踪每一个零部件的动态情况,并主动督促上道工序进度,确保装配时一气呵成;为提高士气,分厂开展了各装配班组劳动竞赛,七八月高温季节,晚上经常加班到十点多,分厂工会、共青团主动做好服务工作,营造了良好的氛围。由炼钢厂、宝锋工程、宝菱重工生产、技术、质量等部门组成的一号连铸工作组集体办公,及时协调和解决问题,为一号连铸的顺利完成创造了条件。